瓦楞大连纸箱在自动装箱设备使用中可能发生的几种状况和解决办法压线过浅，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，解决办法：生产中要确保压线质量，加强生产和质检的力度。机包产品大都是模切生产，特别是圆压圆模切，模切部要经常生产不同宽幅的产品，对砧垫磨损不一致，横向深浅不一而造成压线有深有浅。所以生产前要对砧垫进行检查，必要时调整砧垫的位置、修磨砧垫或更换新砧垫。摇盖上有多余的折痕，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，而是在折痕的位置。

影响纸箱质量的因素有环境的温、湿度、流通的时间、运输方式、内装物的化学性、物理性等相关因素,情况较为复杂,必须认真研究各方面的因素,采取相应措施,避免和减轻流通过程对包装质量的影响。想要一个一个的检查大连纸箱是不符合实际的，我们只有进行批量的抽查才符合实际。我们先要选择一批出来，那就是我们可以以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。然后我们把相关的编号进行记录，搞好了这些之后我们将来进行验证。当然了验证的时候我们采取的应该是随机抽样检验。

一般瓦楞纸板需通过模压工艺使之能得到良好的弯折。盖州水果纸箱模压使瓦楞纸板的结构破坏，会导致里纸收缩、面纸延伸，这种弯折变化使瓦楞纸板的延伸尺寸成了瓦楞纸箱设计的基本尺寸。所以，瓦楞纸箱的内径尺寸要比瓦楞纸箱展开时的线与压线间的距离要略短一些。水果纸箱厂家这样就要把缩小的那部分尺寸加进去，这个加进去的尺寸与使用的瓦楞纸板的厚度密切相关。瓦楞纸箱在实际生产中还要根据具体使用的设备选择适当的修正系数和附加尺寸。修正系数值查表可得到。制作瓦楞纸箱一般都是根据内径尺寸来设计的。因为内径尺寸比较容易确定，它以实物测量或者以组合套装、合理的排列方式的外径尺寸来实现并确定。但在实际操作中，无论是运费的计算，还是箱面标志中的体积，都要以外径尺寸为准。因此在瓦楞纸箱设计中，不仅要根据内径尺寸来确定制造尺寸，还要根据制造尺寸计算出外径尺寸。

涂胶量：无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大。实际生产中，有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80－110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节，掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只要不脱胶，胶量越少越好。单面纸板的质量：单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。